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制造工廠(chǎng)-VMI

VMI是一種以主機廠(chǎng)和供應商雙方都獲得最低成本為目的，在一個(gè)共同的協(xié)議下，由主機廠(chǎng)在工廠(chǎng)5KM范圍內選定第三方物流服務(wù)商建立VMI倉庫，由供應商管理VMI倉庫的庫存，并不斷監督協(xié)議執行情況和修正協(xié)議內容，使庫存管理得到持續地改進(jìn)的合作性策略。達成企業(yè)為供應商提供零部件中間倉儲集配、轉換包裝、部件分裝、配送上線(xiàn)、代辦交貨等物流服務(wù)。

在VMI模式下，倉庫庫存物權歸供應商所有，制造工廠(chǎng)、供應商、第三方物流共享倉庫的當前庫存和實(shí)際消耗庫存數據，設置庫存min/max值，按照零部件實(shí)際消耗模型，消耗趨勢和補貨策略向倉庫進(jìn)行補貨，倉庫通過(guò)WMS信息系統實(shí)現全過(guò)程實(shí)現信息化管理，實(shí)現從訂單出庫、收貨、上架、存儲、轉換包裝、短駁運輸，容器返空到運營(yíng)績(jì)效等標準化管理。

客戶(hù)案例

某制造鏈主企業(yè)采購體系A、B點(diǎn)供貨的供應商較多，通常面對的供應商達到上百家，管理零部件5000個(gè)以上，工廠(chǎng)經(jīng)常會(huì )面臨零部件調撥頻繁，管理成本高，庫存成本高等困擾，大量供應商頻繁的道口交貨，倉庫道口擁堵，工廠(chǎng)組織物流自行配送上線(xiàn)，流程多，時(shí)效慢。

達成物流通過(guò)對該企業(yè)供應鏈問(wèn)題調研分析，幫助企業(yè)整合供應鏈，實(shí)施VMI倉儲服務(wù)，與制造工廠(chǎng)、供應商進(jìn)行三方B2B系統對接，實(shí)施共享庫存，交貨模式變?yōu)楣坦芾韼齑?VMI模式，按照企業(yè)工廠(chǎng)的需求看板進(jìn)行備貨，產(chǎn)線(xiàn)交貨，同時(shí)設置緩沖庫存，遏制斷料風(fēng)險，幫助制造工廠(chǎng)簡(jiǎn)化內部流程，將非核心業(yè)務(wù)外包，資源更集中，降低零部件物流成本，實(shí)現制造工廠(chǎng)對供應商零件的小批量購買(mǎi)，節約了制造工廠(chǎng)的庫存資金占用。